高温磁力泵已经应用于各种液体化学品的运输。技嘉泵业作为制造企业，生产制造的高温磁力泵产品系列的不同结构和设备将对客户产生不同的应用效果。
高温磁力泵作为输送高温介质的工业用途，在设计产品时，应首先考虑泵的可靠性、安全系数和使用寿命等关键因素。这种关键因素涉及到每台泵是否能在不大修、少大修的情况下保持长期运行，以及成本、备件、无形环境和对用户的安全隐患。因此，高温磁力泵的布置和制造必须保证不同温度、压力和承载标准下各部件规格的稳定性，以实现泵的长期无故障运行。这是耐高温磁力驱动泵生产过程中所要的技术要求和目的。绝对不能选择降低制造工艺质量，降低生产成本，已低价和技术要求不达标的高温磁力泵产品的交给业主单位使用。
高温吃力地易损配件是磁力泵摩擦部件。作为高温磁力泵产品，泵备件的关键是在液体中旋转摩擦部件、动环、推力轴承和轴套。
高温磁力泵的这些部件耐腐蚀的优点和缺点直接关系到磁力泵的使用寿命以及用户拆卸和更换部件的成本。技嘉制造的高温磁力泵产品，无论是合金还是塑料高温磁力泵的静环、推力轴承都是由高耐蚀性和耐腐蚀性的碳化硅材料制成。
然而根据客户特殊现场要求可定制高要求的易损件，，比如碳化硅的抗弯强度只有451兆帕，材料易碎，抗冲击能力弱。因此，在增产标准获得批准的情况下，可以选择抗冲击性能好的碳化钨材料，其抗弯强度为1471 Mpa，比碳化硅高5倍以上。与碳化硅相比，碳化钨具有延展性好、抗冲击性强的优点。泵在干磨时，不会像碳化硅材料一样破碎，导致内部磁钢与保护套等部件摩擦，造成泵损坏。高温磁力泵碳化硅和碳化钨制成的备件配备更多，可使泵长时间运行而无需维护。使用寿命比装有四氟化硅、碳化硅、氧化铁、氮化硅等材料的寿命长得多。它可以降低用户在短时间内经常更换备件和其他部件的成本，以及环境、安全等方面的成本。因为备件不耐磨且强度差。所以订货前要备注好。
高温磁力泵用于运输高挥发、贵重介质、易燃性和有害生物物质。泵的安全系数、可靠性和使用寿命至关重要。如果泵的结构和设备不科学，将给用户带来诸多不便和不利影响，直接成本和潜在成本无法估算。
